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AZ系鋳型用人工ビーズ FINE-Bz

製品カテゴリ: 人工砂 

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ベーニング欠陥対策を教えてください。
  1.  鋳物砂のSiO2分のやや低い砂を使用するか混合する。
  2.  熱履歴を多く受けた再生砂を使用する。
  3.  新砂で使用する場合、ベンガラを少量添加する。
  4.  べイ二ング防止効果の大きい塗型(ベンガラ入り)を使用する。
  5.  人工砂を使用する。
内引け巣対策を教えてください。

【原因】厚肉部の凝固中の体積収縮と溶湯の補給不足による。

【対策】a)肉厚差を減らす b)押し湯 c)冷やし金

外引け巣対策を教えてください。

凝固途上での体積収縮による。また,厚肉部分への凝固時の給湯不足による。

【対策】a)冷やし金 b)押し湯 c)均一冷却(堰数増)

焼着欠陥対策を教えてください。
  1.  鋳物砂のSiO2分が高く、耐火度の高い砂を使用する。
  2.  再生砂の鉄分(酸化鉄を含む)を出来るだけ除去する
  3.  再生ラインもマグネットセパレーターならびに集塵機を点検して能力を上げる。
  4.  再生砂のイグロスが高い場合は下げる。
  5.  人工砂を使用する。
熱間亀裂対策を教えてください。
  1.  木粉やクルミ粉末などのクッション材を使用する。
  2.  肌砂のうしろに発泡模型などを「あんこ」代わりにする。
  3.  発生し易い場所に冷金やクロマイト砂、ジルコン砂、合成ムライト砂を当てる。
  4.  発生し易い場所に補強リブを設ける。
  5.  中子は出来る限り中空化するか、砂盗みをする。
  6.  鋳鋼の微少亀裂の場合はSを0.02%以下にする。
  7.  熱間亀裂の起こりにくいアルカリフェノール自硬性等の造型プロセスを使用する。
  8.  フラン自硬性ではリン酸系の硬化剤を使用する。またはホウ酸を砂に添加する。

用途

電融セラミックビーズFINE-Bz®は様々な用途に展開できます。

「鋳物砂」高精度の複雑鋳ものに 「ブラスト」硬さと耐久性を活かした表面仕上に 「ミル」省エネルギーの粉砕・分散に 「耐摩耗粒子」様々な用途に

製品の特徴

1900℃以上で均一にセラミックス原料を溶解して製造されるFINE-Bz®は、以下の特徴があります。

  1. 耐火度
  2. 熱伝導率
  3. 硬度
  4. 白色度
  5. マイクロビーズ(<0.1mm)も製造可能

製品の特性・粒径

  1. 化学組成
    Al2O3 80%, ZrO2 10% , SiO2 9%
  2. 一般物性
    充填密度    2.1g/cc
    見掛比重    3.7
    ビッカース硬度    HV1000
  3. 粒径・外観
    球形を整えたミルメディア用のビーズもご用意できます。

「鋳物砂」高精度の複雑鋳ものに 「ブラスト」硬さと耐久性を活かした表面仕上に 「ミル」省エネルギーの粉砕・分散に 「耐摩耗粒子」様々な用途に

適用例

(1)鋳物砂への適用
FINE-Bz®は耐火度と熱伝導率(冷却性)が高く、注湯温度の高い鋳鋼・特殊鋼でも
優れた鋳物品質が期待できます。
3Dプリンター用の鋳型骨材にも最適です。

各種鋳物砂との特性比較
項目 FINE-Bz®
(AFS60)
各種天然サンド
クロマイト ジルコン けい砂
物理
特性
耐火度  SK 41 37 37 37
熱伝導率  W/m・K @400℃ 0.71 0.38 0.38 0.30
比熱  J/kg・K 1,080 892 1,000 1,128
熱拡散率  J/m2・s1/2・K 1,302 891 1,057 732
適用
結果
(鋳鋼)
耐焼結性・崩壊性
差し込み防止 ×
冷却能・外観品質 ×
繰り返し使用の安定性 ×
  • 熱伝導率図

(2)ブラストメディアへの適用
FINE-Bz®は硬度が高く、ガラスビーズの10倍以上の長寿命があります。
産廃削減も期待できます。

(3)ミルメディアへの適用
FINE-Bz®は溶融ジルコンより軽く、同等以上の耐摩耗性があります。
省エネ粉砕が期待できます。

重質炭酸カルシウムの湿式粉砕評価

-平均粒子径4.7μmから1.8μmまで粉砕-

(a)消費電力
(b)ビーズの摩耗重量

〒676-8655 兵庫県高砂市梅井5丁目6番1号
TEL:079-447-7337 FAX:079-447-2590

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